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制藥沸騰干燥設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:制藥沸騰干燥設(shè)備GF沸騰干燥設(shè)備適用于醫(yī)藥、保健、化工、農(nóng)藥、院校等生產(chǎn)、科研單位實(shí)驗(yàn)室做各種試驗(yàn)的顆粒狀物料快速干燥。產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-29
  • 訪  問(wèn)  量:2682
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制藥沸騰干燥設(shè)備

GF沸騰干燥設(shè)備能通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

技術(shù)參數(shù) 

電源

功率

料筒有效容積

料筒總?cè)莘e

干燥能力

AC 220V / 50Hz

2.3 kW

1.0 L

2.5 L

0~800 g/batch

干燥時(shí)間

干燥溫度

控溫精度

重量

外形尺寸

(寬×深×高)

1~8 min/batch

室溫~99 ℃

±0.5 ℃

17 kg

460×320×870 mm

加熱絲組數(shù)

加熱手動(dòng)關(guān)閉功能

加熱顯示

加熱控制方式

加熱元件通斷控制方式 

2 組

2組獨(dú)立

加熱開關(guān)燈亮

PID控制

電子式

超溫報(bào)警

超溫加熱關(guān)閉

超溫風(fēng)量設(shè)至zui大

極限溫度控制

電器熱量回收系統(tǒng)

上限報(bào)警

溫控器電子式限制

風(fēng)量調(diào)節(jié)方式

風(fēng)量與加熱同步調(diào)節(jié)

低風(fēng)量安全控制方式

運(yùn)行定時(shí)功能

間歇運(yùn)行功能

無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉加熱

符號(hào)說(shuō)明:“☆”標(biāo)配 。

       公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富、資歷深厚的專業(yè)團(tuán)隊(duì),專業(yè)的技術(shù)人員為廣大用戶提供售前、售中、售后的咨詢以及調(diào)試安裝服務(wù)。公司總經(jīng)理攜全體員工熱忱歡迎社會(huì)各界朋友光臨指導(dǎo)、合作。共創(chuàng)美好未來(lái)!

制藥沸騰干燥設(shè)備

基本工作原理:

1.氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)以防止雜物及人手進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)。

2.氣流進(jìn)入主機(jī)后首先經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī),然后經(jīng)過(guò)加熱器提高氣流溫度,zui后排出主機(jī)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量和加熱器溫度可通過(guò)電氣控制面板調(diào)節(jié)。

3.氣流排出主機(jī)后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管。此時(shí)氣流方向及流速均發(fā)生改變。

4.排出導(dǎo)風(fēng)管的氣流進(jìn)入料筒。料筒下部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng),保證5.zui終物料中的水分以水蒸汽的形式從布袋的微孔中向四周排出達(dá)到干燥的目的

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